เปรียบเทียบความแตกต่างการตัดเหล็กด้วยเลเซอร์, ตัดเหล็กด้วยวอเทอร์เจ็ท, ตัดเหล็กด้วยพลาสมา

ในวงการอุตสาหกรรมการผลิต มีเครื่องมือตัดเหล็กที่หลากหลายเพื่อตอบสนองทุกๆ ความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน นอกจากเครื่องจักร CNC แบบดั้งเดิมแล้ว ยังมีเครื่องมืออื่นๆ เช่น เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดเหล็กด้วยน้ำ(วอเทอร์เจ็ท) และเครื่องตัดด้วยพลาสมา ซึ่งมีข้อดีและการใช้งานเฉพาะทางแตกต่างกัน

เครื่องมือการตัดเหล็ก หรือการตัดโลหะแต่ละประเภทมีจุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์แตกต่างกัน ซึ่งตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันตามประเภทวัสดุ ความหนาของแผ่นเหล็ก/โลหะ และขอบที่ต้องการ ในบทความนี้ เราจะเปรียบเทียบกันให้เห็นชัดๆ ถึงความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยวอเทอร์เจ็ท และการตัดด้วยพลาสมาอย่างครอบคลุม โดยเจาะลึกถึงพื้นฐาน ข้อดี ข้อจำกัด และการใช้งานที่เหมาะสม

การตัดแบบเลเซอร์

การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานจากเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อทำให้วัสดุระเหยด้วยความแม่นยำสูง การตัดด้วยความดันสูงจะไม่มีการผลิตความร้อนเพิ่มขึ้นทำให้สามารถผลิตพลังงานหลอมละลายได้ทั้งหมดจากลำแสงเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีเลเซอร์ CO2, ไฟเบอร์ หรือไดโอด โดยเฉพาะเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ เป็นที่นิยมอย่างมาก

ข้อดีของการตัดแบบเลเซอร์

• ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานบาง เช่น แผ่นโลหะ

• ความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดเหล็กที่ซับซ้อน

• ใช้ได้กับวัสดุหลากหลาย ให้ความยืดหยุ่นในการทำงาน

• ความกว้างของรอยตัด (kerf width) น้อยมาก ส่วนใหญ่จะไม่เกิน 0.08-0.4 มม.เท่านั้น ทำให้ได้การตัดที่แม่นยำ

• คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

• ต้นทุนการดำเนินงานค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับกระบวนการอื่น

ข้อเสียของการตัดแบบเลเซอร์

• โลหะสะท้อนแสงอาจเป็นอุปสรรคต่อการทำงาน

• ความเร็วในการตัดลดลงสำหรับวัสดุที่หนากว่า

• การติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับออปติกค่อนข้างมีความซับซ้อน

การตัดแบบวอเทอร์เจ็ท

การตัดเหล็กด้วยน้ำ (วอเทอร์เจ็ท) เป็นเทคนิคที่มีความหลากหลาย โดยใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ CNC เพื่อตัดวัสดุต่างๆ ด้วยแรงดันตั้งแต่ 30,000 ถึง 90,000 psi การตัดเหล็กด้วยวอเทอร์เจ็ทมักผสมสารกัดกร่อนอื่นๆ เพิ่มเติม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด

ข้อดีของการตัดแบบวอเทอร์เจ็ท

• ไม่มีส่วนของชิ้นงานที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ช่วยลดการบิดเบี้ยว

• ใช้ได้กับวัสดุหลากหลาย ให้ความยืดหยุ่นในการทำงาน

• สามารถตัดเหล็กในชิ้นงานที่ซับซ้อน

• ความแม่นยำสูง

• ความกว้างของรอยตัด (kerf width) น้อย ประมาณ 0.6 มม.

ข้อเสียของการตัดแบบวอเทอร์เจ็ท

• ช้ากว่าเมื่อเทียบกับวิธีอื่น

• ต้นทุนการดำเนินงานสูง

• เสียงรบกวนระหว่างการทำงาน 

การตัดด้วยพลาสมา

การตัดด้วยพลาสมาเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้ในการตัดเหล็ก หรือวัสดุอื่นๆที่นำไฟฟ้าได้ เช่น อลูมิเนียม และทองแดง โดยการสร้างก๊าซไอออน (พลาสมา) เครื่องตัดด้วยพลาสมาจะสร้างการตัดที่แม่นยำโดยไม่จำกัดความหนาของวัสดุ

ข้อดีของการตัดแบบพลาสมา

• ความสามารถในการตัดผ่านวัสดุหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ความเร็วในการตัดที่น่าพอใจสำหรับความหนาของโลหะชนิดต่างๆ

• ความคุ้มค่าในแง่ของราคาเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินงาน

ข้อเสียของการตัดแบบพลาสมา

• จำกัดเฉพาะวัสดุที่นำไฟฟ้าได้

• ความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องมืออื่น

• คุณภาพขอบของงานตัดค่อนข้างต่ำพร้อมความกว้างของรอยตัด (kerf width) ที่กว้างกว่า ประมาณ 3.8 มม.

• เกิดการปล่อยควันระหว่างการดำเนินการ

ตอบโจทย์ทุกความต้องการด้านการตัดโลหะ/เหล็ก

บริษัท ไพลิน เลเซอร์ เมทเทิล (PLM) เป็นผู้นำในกาแปรรูปโลหะครบวงจรสำหรับทุกความต้องการของคุณ ตั้งแต่การออกแบบแนว ไปจนถึงการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด บริการของเราครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการเป็นไปอย่างราบรื่น และลูกค้าได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยจากผู้นำอุตสาหกรรมในเยอรมนีและญี่ปุ่น PLM จึงสามารถส่งมอบชิ้นงานที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด เรามีชื่อเสียงระดับโลกในด้านความสามารถในการผลิตระดับพรีเมียม และแนวทางการทำงานที่เน้นลูกค้าเป็นหลัก โดยได้รับความไว้วางใจจากผู้นำอุตสาหกรรมทั่วทั้งญี่ปุ่น ออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา และยุโรป

ติดต่อ PLM วันนี้ที่ 023660777 ให้เราเปลี่ยนวิสัยทัศน์ของคุณให้กลายเป็นความจริงด้วยความเชี่ยวชาญ ความสามารถอันล้ำหน้า และความมุ่งมั่นที่ไม่หยุดยั้งเพื่อความเป็นเลิศ ขอเชิญลูกค้าทุกท่านมาสัมผัสความแตกต่างกับ PLM พันธมิตรที่ไว้ใจได้ของคุณในทุกๆ งานตัดเลเซอร์โลหะในประเทศไทย